200 × 200 toruveski (automaatne otsene ruuduvormimisprotsess)

See tootmisliin on spetsiaalne seade pikikeevitatud torude tootmiseks metallurgia-, ehitus-, transpordi-, masina-, sõiduki- ja muudes tööstusharudes.See kasutab toorainena teatud spetsifikatsioonidega terasribasid ning toodab külmpainutamise ja kõrgsageduskeevitusmeetodite abil nõutavate spetsifikatsioonidega ruudukujulisi torusid.Ristkülikukujuline toru jne Tootmisliin kasutab küpset, usaldusväärset, terviklikku, ökonoomset ja rakendatavat kõrgtehnoloogiat ja täiustatud seadmeid, et tagada toote füüsilise kvaliteedi, maksumuse ja erinevate tarbimisnäitajate suhteliselt kõrge tase.Toodetud toodetel on tugev konkurentsieelis kvaliteedi ja hinna osas.Konkurentsivõime.

Uuel otseruudustusprotsessil on tavalise otseruudustamise protsessi ees järgmised eelised:

(1) Seadme koormus on väike, mis vähendab oluliselt rullide vahetamise aega.

(2) Vormimise ajal tekkiv telgjõud ja külgmine kulumine on välistatud, mis mitte ainult ei vähenda toote täpsuse tagamiseks vormimiskäikude arvu, vaid vähendab ka võimsuskadu ja rulli kulumist.Kuna rulli pole vaja lahti võtta, vähenevad seadmete kahjustused veelgi.

(3) Kombineeritud rulle kasutatakse mitme vahetuse jaoks ning rullvõllil olevad rullid avatakse ja suletakse mehhanismi kaudu, nii et rullide komplekt võib toota kümneid ruudukujulisi ja ristkülikukujulisi torusid, mis võib oluliselt vähendada veevaru. rullida varuosi ja vähendada rullide maksumust 80%, et kiirendada kapitali käivet ja lühendada tootearendustsüklit.

(4) Sellel meetodil on parem kuju sektsiooni nurkades, sisekaarest väiksem raadius, sirged servad ja korrapärasem kuju.

(5) Operaator ei pea üles ja alla ronima ning saab masinat juhtida nuppude või kaugjuhtimispuldi abil, mis on väga ohutu.

(6) Vähendab oluliselt töömahukust.

e2a403c0


Postitusaeg: 18.02.2023