Terasriba allutatakse pidevale külmpainutusdeformatsioonile, et moodustada ristlõikes Z-kujuline, U-kujuline või muu kuju, mida saab üksteisega ühendada läbi vundamendiplaatide ehitamiseks mõeldud luku.
Külmvaltsimise teel valmistatud terasplekkvaiad on tsiviilehituses külmvormitud terase peamised tooted.Terasplekist vaiad lüüakse (pressitakse) vaiaajamiga vundamendisse, et need omavahel ühendada, moodustades kinnihoidva terasplekist vaiaseina Pinnase ja vee kinnihoidmiseks.Tavaliselt kasutatavad ristlõiketüübid on: U-kujuline, Z-kujuline ja sirge võrk.Terasplekkvaiad sobivad kõrge põhjaveetasemega pehmete vundamentide ja sügavate vundamendisüvendite toestamiseks.Konstruktsioon on lihtne ja selle eelisteks on hea veetõkkevõime ja seda saab taaskasutada.Terasplekkvaiade tarneseisund Külmvormitud terasplekkvaiade tarnepikkus on 6m, 9m, 12m, 15m ning töödeldav ka vastavalt kasutajate nõudmistele maksimaalse pikkusega 24m.(Kui kasutajal on pikkuse erinõue, saab selle tellimisel välja pakkuda) Külmvormitud terasplekkvaiad tarnitakse tegeliku kaalu järgi või teoreetilise kaalu järgi.Terasplekist vaiade kasutamine Külmvormitud teraslehtvaiade toodetel on mugava ehituse, kiire edenemise, tohutute ehitusseadmete puudumise ja tsiviilehituse rakendustes soodsa seismilise disaini ning külmvormitud teraslehe ristlõike kuju omadused. vaia saab muuta vastavalt projekti konkreetsetele tingimustele ja pikkusele, muutes konstruktsiooniprojekti säästlikumaks ja mõistlikumaks.Lisaks on külmvormitud terasplekist vaiatoodete sektsiooni optimeeritud disainiga oluliselt paranenud toote kvaliteedikoefitsient, vähendatud vaiaseina laiuse meetri kaalu ja vähendatud projekti maksumust.
Seadmel on järgmised eelised:
●Parandage töö- ja tootmisjõudlust
● Kõrge automatiseerituse tase, mis vähendab personali panust
●Parandage töökeskkonda ja ohutust
●Parandage toote kvaliteedi stabiilsust, stabiilset ja usaldusväärset vormimist ning suudavad valmistada erineva paksuse ja tugevusega materjale
●Parandage toote saagist
● Vähendage seadmete maksumust
● Kasutades ehtsat Saksa COPRA passi projekteerimistarkvara, analüüsides külmpainutusprofiili vormimisprotsessi pinget, saab enne rulli valmistamist määrata kõige sobivama külmpainutusvormimisprotsessi ja deformatsiooniprotsessi ning lõplike elementide simulatsioonitehnoloogia. kasutada simuleerimiseks. Külmvaltsimise protsessis optimeeritakse rulli konstruktsiooni ja pinge-deformatsiooni simulatsiooni kasutatakse selleks, et kontrollida, kas konstruktsioonis on ohtlikku ala, kus võib esineda defekte.
●Selleks, et spetsifikatsioonide muutmisel rullide vahetamiseks aega säästa, valmistatakse ette kiirvahetusvõlli ja veovõlli kiirlahutusseadmed ning rullivahetuse tööriistad.
Postitusaeg: 21.02.2023